公司在建厂之前，便总结了过往的经验，从厂房设计、设备配置、人员技能、管理方法方面等加以改进来提高产品品质和生产效率，具体体现在以下几个方面：
1.料石存放区是以钢结构为支撑，上面覆盖彩钢板的半封闭棚式结构建筑，有效避免了料石因日晒、雨淋、风化所导致的品质问题，从源头上保证了产品的质量。目前本公司已经储备了1000余立方的“济南青”料石，后续将继续采购，以保障客户对“济南青”的需求量。公司已经在南非共和国约翰内斯堡以北购买了35公顷土地，用于开采和加工花岗石。已经安装串珠绳锯石机1台，金刚石圆盘锯1台，红外线切机1台，60吨行车1台，5吨叉车1台，北汽奔驰重型运输车1台，料石年生产能力在2000m³左右，可以按照客户定制要求生产超大规格尺寸料石。
2.车间和设备按照加工流程依次布局，有效的避免了无效周转；车间与车间之间铺设导轨和地平运输车，提高周转效率避免无效等待，从而提高了生产效率。
3.恒温室四周墙面全部采用保温设计，很大程度地隔断了室内外的冷热交换，保证了恒温室内的温度均匀、可控。恒温室分为两个，空调系统全部是环保、节能的，地源热泵+中央空调+盐溶液除湿技术，每个恒温室均单独可控，温度控制精度分别为：20±1℃和23±1℃，湿度控制精度为：相对湿度30-50%.恒温室四周挖有防震沟，避免周边震动导入室内，提高制造和检验精度。
4.公司购买的数控龙门镗铣床和平面磨床，其供应商为国内著名厂家，保障了机床的精度和加工产品的精度，同时检测设备均为行业著名厂家生产。
5.公司将于2017年年底上线“MES生产管理系统”，将会大大提高车间信息传递的速度，增强车间管理的透明度，为管理者提供了实时在线数据，从而更好地为客户服务。
6.公司工人在本行业都有着5-10年以上的经验。